在一臺擠出模具機里完成型坯勻稱擠壓的擠出模具，在拆換擠出模具機后，原來的過流道平衡狀態(tài)被擺脫，沒有勻稱的進料，型坯變形。即便在兩部同樣規(guī)格型號的擠出模具機中間，型坯也會變形。

        塑膠pvc異型材的擠壓速率是擠出模具(包含模貝和定形模貝)設(shè)計方案中十分關(guān)鍵的主要參數(shù)。針對模貝，伴隨著擠壓速率的提升，溶體剪切速率將提升，容積總流量Q將提升，模貝損耗P將提升

        剪切速率的提升也會更改溶體的粘彈性，顯而易見，分離造成的拉申流動性會很強；延展性狀況如溶體通道效用和模貝澎漲也會提高，假如超出一定的ji限(臨界值剪切速率)，也會產(chǎn)生溶體裂開。

        當擠壓成型速率提升時，胚料將以較低的擠壓成型速率被勻稱地擠壓成型，而且具備恰當截面樣子的擠出模具將不平衡，造成 不勻稱的排出來和型坯樣子的變形。

        危害擠出模具構(gòu)造的要素：

        生產(chǎn)制造加工工藝對擠出模具的總體設(shè)計有非常大危害，達到過流道對同樣鋁型材擠壓成形的基本上規(guī)定，能夠 設(shè)計方案出很多行得通的擠出模具結(jié)構(gòu)形式。

        因為金屬加工技術(shù)性的持續(xù)提升，尤其是大光潔度線切割機床在線割中的普遍應(yīng)用，及其耐磨材料流生產(chǎn)加工技術(shù)性和快速高精密切削技術(shù)性的發(fā)展趨勢，促使擠出模具模版和過流道的生產(chǎn)加工更為省時省力，生產(chǎn)加工品質(zhì)更為有確保；

        擠出模具的總體設(shè)計

        塑膠pvc異型材擠出模具的設(shè)計方案從有效的鋁型材橫截面逐漸。

        在鋁型材擠出模具的設(shè)計方案中，自然在全部擠出模具的設(shè)計方案中，先要考慮到鋁型材在擠壓成型網(wǎng)上的座標部位。